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沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线不良，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，我们需要检查的地方就比较多了，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接不良的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线根本就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一排查调整的。
连接时不需要剥去电缆的绝缘层，依靠接线沾锡机的“U”字形接触的刺入绝缘层中，使电缆的导体滑进接触的槽中并被夹持住，从而使电缆导体和接线沾锡机之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但必须选用规定线规的电缆。
沾锡机在现实生活中，使用的还是非常的广泛的。工业上很多的产品，还有信息运输的时候都离不开接线沾锡机的使用。沾锡机也有很多的技术和加工手段，比如绕接，比如焊接，比如压接等等。
沾锡机很多人一定都是了解的，主要是用于线束加工。现如今有多家企业又在使用全自动沾锡机，这也就证明这款设备确实好用。没有在使用全自动沾锡机设备的企业多少也是会对全自动沾锡机有所担忧，真是因为对这款设备不够了解，才会有这样的想法。
1、超前的生产率:因为各作业组织融合在一条直线上，减少了单条电子线制造時间，生产能力令人的比传统型号提升了一倍，做到7000条/钟头(100长之内)。
2、超前的结构设计:摆脱全自动沾锡机传统全自动机动性作业步骤合理布局，将裁线、剥皮、打端、扭线高度融合在一条直线上。也就是说一条龙完成，不用跟环节独立操作。
3、结构平稳，应用成本低:因为合理减少了传统作业全过程中各组织大跨距相互配合作业，使齿轮传动磨合减少，不平稳要素大幅度降低。结构的简化使事后检修成本费大幅度降低。这一和上述的结构设计是有直接关系的效果。
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